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日本刀制造工藝和材料是什么

時(shí)間:2019-3-30     公司名:無(wú)錫鑫誠浦不銹鋼有限公司     瀏覽量::28

 制作日本刀的過(guò)程包含了煉鐵、煉鋼、鍛造、熱處理等一系列的技術(shù)。下面了解一下這個(gè)過(guò)程。煉鐵是按“風(fēng)箱制鐵法”的日本傳統工藝進(jìn)行的。煉出來(lái)的就是叫做鋼坯的制造日本刀的材料。鋼坯含碳量過(guò)高,且材質(zhì)不均勻,把他加熱后敲打成板狀,用水急冷,然后打碎成小塊兒。

 從這個(gè)鋼坯開(kāi)始才是刀匠的工作。這個(gè)鋼坯的制作方法,到現在還不明確。把這些小塊兒疊加在一起加熱,然后錘打成一體,再把它加熱,并按縱橫十字方向折疊、錘打。這樣反復十幾次,這就制鋼?!颁撆鳌钡牟馁|(zhì)是不均勻的,但通過(guò)反復的折疊錘打,就變成了多層。假如反復這個(gè)過(guò)程15次,就可以得到16384層。這樣,就可以得到極其均勻的材質(zhì)。所以,這個(gè)過(guò)程尤為重要。這種折疊錘打,每回可以獲得質(zhì)量分數0.03%的脫碳效果。而這個(gè)次數靠刀匠依據錘打過(guò)程中的力度來(lái)判斷。這樣就得到了所需含碳量的鋼。

 觀(guān)察日本刀的斷面,中心部的材質(zhì)由柔軟(不易折斷)的低碳鋼(碳的質(zhì)量分數少于0.1%)構成,外圍周圈特別是刃口部位的材質(zhì)由堅硬的叫做刃口鋼的高碳鋼(碳的質(zhì)量分數為0.7%左右)構成。而這種組合方式有很多種類(lèi)。加熱按種類(lèi)組合的鋼,并錘打鍛接,直到拉拔成刀的形狀為止。然后進(jìn)行校直、用銼加工刀背兒等精修工作。之后,就是熱處理。先把泥涂抹到刀刃之外的其他部分。因這種泥的厚、薄及好壞影響淬火時(shí)的冷卻速度,所以有了因金相組織的不同而形成的刀紋。這個(gè)熱處理方法也分很多種類(lèi)。然后就是加熱淬火。淬火方式為水淬。通過(guò)淬火,可以獲得你所希望的刀形。淬火硬度為:HV700~HV800,接著(zhù)進(jìn)行回火。最后,用銼加工插入刀柄的部分,修形,加工穿釘孔,雕刻出文字及花紋,最后交給研磨師www.zjhstg.com